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大家制造的全自動超聲波機械實驗儀器多年來一直十分重視售后服務(wù),，具體分析反省每一次問題的根源,，并做好顧客服務(wù)、徹底解決問題及預(yù)防再發(fā)生對策,，讓我們PRD普瑞登牌超音波產(chǎn)品在超聲特性/使用感受/使用期限及外不雅上在行業(yè)內(nèi)和使用者中獲得許多好評,，超聲波塑焊機在此非常感謝各位兄弟、朋友,、合作商及顧客的大力支持與信任,，我們將不遺余力的不斷改進超聲波清洗機械實驗儀器產(chǎn)品品質(zhì)和使用感受，持續(xù)推陳出新,，盡力做好每一個細節(jié),。
    一、超聲波清洗器的保險損壞：在開機后如發(fā)明無電源表明超聲波清洗機,，無動作,，首先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。
    分析：可能是客戶接地線與火線或零線混用,，并沒接地（本機地線是和設(shè)備機殼相連接）,，還有可能是設(shè)備短路，元器件老化發(fā)生短路現(xiàn)象，造成保險損壞,。
    檢驗：取出保險收看,，超聲波設(shè)備檢修有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷掉,，更換新器件,。
    二、換能器損壞：
    分析：可能因長時間處于啟動使用狀態(tài),，溫度會逐漸上升造成膠體溶化換能器脫落或換能器瓷器部分斷裂,。檢驗：用搖表測量換能器的絕緣強度,，絕緣強度在200MΩ以下已不能使用,，須換新的換能器。
    換能器內(nèi)部的瓷器也會由于長久應(yīng)用發(fā)生斷裂,，電子零件超聲波清洗機檢修使之無法正常工作,。

電鍍件、真空鍍飾件,、鎖具,、電機零件、軸承,、鑄造件,、沖壓件、表殼表帶,、眼鏡架,、不銹鋼餐具、壓縮機,、時鐘零部件,、精密紡織器材,、精密模具,、齒輪、曲軸,、閘閥,、散熱器等精密金屬光學全自動超聲波清洗機零部件生產(chǎn)加工中油漬、臘脂,、碎渣的清除,。
電鍍前處理清洗包含清洗各種五金后的蠟脂的清洗及零件加工中油漬、碎渣的清除,。
一般情況下,，拋光膏經(jīng)常采用石臘調(diào)和，石臘含量大，溶點較高,，常溫下呈固體,，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機溶液清洗或高溫堿水煮洗有很多弊端,。采用汽車零部件超聲波清洗線則可應(yīng)用水性清洗劑,，在中溫環(huán)境下，數(shù)分鐘內(nèi)將工件表面完全清洗整潔,。
冷軋板表面一般有油,、污或少量銹跡，要洗干凈比較容易,，但經(jīng)一般方式清洗后,，工件表面仍殘留一層十分細薄的浮灰，影響后續(xù)加工品質(zhì),，有時不得不再采用強堿泡浸的方法除去這層浮灰,。而采用雷士超音波清洗和適度的清洗液，可方便快捷地完成工件表面徹底清潔,，并使工件表面具有很高的活力,，有時甚至能夠免除電鍍前酸浸活。
傳統(tǒng)的辦法是采用硫酸或鹽酸泡浸清洗,。如采用超音波綜合處理技術(shù),，能夠便捷地在數(shù)分鐘內(nèi)同時除去工件表面的油、銹,、并防止了因強堿清洗隨著產(chǎn)生的氫脆難題,。
電鍍后處理清洗包含清洗電鍍環(huán)節(jié)中及各類殘余物。清洗大量污垢的零件一般要采用浸,、噴射等方式進行預(yù)清洗,。在清除了大部分污垢以后，再用超聲清洗余下的污垢,，則效果好,。假如清洗小物品及形狀繁雜的物件（零件）時，假如多槽式氣相超聲波清洗機采用清洗網(wǎng)或是使清洗物轉(zhuǎn)動,，邊震動邊用超聲輻射,，能得到勻稱清洗。

在開展設(shè)計專業(yè)的超聲波清洗機商品生產(chǎn)的過程中,，會把安全的操作設(shè)計,，及其人本安全的設(shè)計考慮得比較周全，但是真正要達到這樣的效果,，務(wù)必還要需有規(guī)范操作的保證,，必須有較合理的操作制度保證操作的規(guī)范,，才是安全的重要基礎(chǔ)。
超聲波清洗機專業(yè)的特性顯著,，協(xié)助工業(yè)生產(chǎn)實踐的重要作用也十分的專業(yè),，聯(lián)系實際進行全面的挑選，方便了全自動超聲波清洗生產(chǎn)線的生產(chǎn)應(yīng)用,，也給生產(chǎn)實踐帶來了很好的服務(wù)確保,，對于大部分的企業(yè)而言，會選擇專人進行監(jiān)管,，這樣的方式有益于設(shè)備更好的發(fā)揮作用,。
超聲波清洗機是機械產(chǎn)品，需要靠電來帶動,，因此應(yīng)用安全性規(guī)定很高,，也是智能化企業(yè)安全生產(chǎn)重要的構(gòu)成部分，在生產(chǎn)實踐中,，注重實際的使用體驗,，還要有規(guī)范的操作制度和基本的管理原則，這樣才是安全性的關(guān)鍵的前提,。
知識拓展：
空化效應(yīng)
由超聲波清洗機超聲波產(chǎn)生器所發(fā)生的高頻振蕩信號,，根據(jù)換能器轉(zhuǎn)化成高頻機械振動而傳播到物質(zhì)中，超聲波清洗機超聲波在清洗液中親疏相問地往前輻射,，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時,，產(chǎn)生數(shù)以萬計的細微氣泡，這些氣泡在超聲波豎向傳遞的負壓區(qū)產(chǎn)生,、生長,，但在正壓區(qū)快速合閉。這種情況稱為超聲“空化效應(yīng)”,，產(chǎn)生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空蝕閾值”,。
超聲清洗基于超聲空蝕的功效，當電子零件超聲波清洗機的形成氣泡后突然裂開（合閉）的瞬間能產(chǎn)生超出1000個大氣壓力,，這類接連不斷產(chǎn)生的瞬間髙壓明顯沖擊物品表面,，使物件表面及縫隙中的污漬快速脫落，從而達到物件表面清理凈化的效果,。

超音波振子返潮,，可以用兆歐表查驗與換能器相連接的插頭，其中2腳為汽車零部件超聲波清洗線的正級,，3腳是換能器的負級而且與
換能器的外殼相接。查驗,，23腳之間絕緣電阻值就可以確定基本情況,，一般要求絕緣電阻超過30兆歐以上,。假如達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器返潮,，可以把換能器總體（不包含噴塑機殼）放入烘箱設(shè)置100℃上下烘干3小時或使用吹風機去潮至阻值正常為止,。
換能器振子點火，結(jié)構(gòu)陶瓷破裂,，可以用人眼和兆歐表融合查驗,，一般做為應(yīng)急處理的舉措，可以把某些破損的振子斷掉,，不會影響到其他振子正常使用,。
振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié),，螺絲擰緊雙重保證工藝,，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況，因為螺絲的功效,，振子脫膠后不會從振動表面落下,，一般的分析方法是用手輕搖振子的尾端，認真觀察振動面的膠水狀況做出判斷,。一般振子發(fā)生脫膠之后超聲波電源輸出功率正常,，但由于多槽式氣相超聲波清洗機振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不佳,，長期后可能會燒毀振子,。振子脫膠的處理方式是非常麻煩的，一般情況只能送到生產(chǎn)商處理,。防止振子脫膠最有效的方法是平時使用時注意不碰撞振動面,。
振動面破孔，一般換能器超負荷應(yīng)用年以后有可能出現(xiàn)振動面破孔的情況,，這是因為振動面的不銹鋼板長期高頻振動疲憊所至,，振動面破孔表明換能器的使用期已經(jīng)是，一般只能更換,。
面板操縱表明部分包含產(chǎn)生器面板上的電源開關(guān),，功率調(diào)整電位器，功率輸出標示等構(gòu)成,，完成全自動碳氫超聲波清洗機的電源開關(guān),，功率調(diào)整，功率情況表明等服務(wù),。

1.超聲波清洗機的安裝請參考超聲波清洗機的安裝說明的溫控傳感器電源線,、超聲波驅(qū)動線、加熱器控制線的安裝說明,，并連接380VAC電源,，清洗機進水管的安裝,，排水管和溢流管。
2.超聲波清洗機在清洗池中加清洗池中加入適量的水,。液位高度以即將清洗的零件為準,，一般不超過清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗機啟動電控加熱開關(guān),，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向中等溫度(應(yīng)為60℃上下),。清洗機在使用中，清洗劑的最高溫度不可超出70℃,。
4.超聲波清洗機加清洗劑,，待水溫升至400℃左右時，將UC-O在清洗池中加入3部件清洗劑(一般一次5次)kg緩慢攪拌清水,，使全自動碳氫超聲波清洗線充分融化(此時也可啟動越聲波或打開鼓氣設(shè)備攪拌),。
知識拓展：
1、清洗效率高節(jié)省清洗劑,、工作環(huán)境和人工等（光這個每年就可以節(jié)省一筆很多的花費）并對工件表面無損傷,。
2、徹底不須要人接觸到清洗液態(tài),，十分安全可靠,。
3、清洗效果很好,，而且清潔工件的潔凈度高度一致,，并不必擔心像其他清洗方法一樣，清洗效果良莠不齊,。
4,、猶其是對深孔、縫隙和工件隱秘處的清洗,，全自動超聲波清洗生產(chǎn)線可以清洗的非常干凈無死角,。
5、超音波清洗是現(xiàn)今清洗方法的不二之選,，它和常規(guī)清洗方式相比,，有非常大的優(yōu)點。

當超聲波進到溶液時,，會產(chǎn)生交變壓力,。用以空化閥值的聲波在液體中傳播時會產(chǎn)生空化氣泡，能明顯提升氣體從溶液到氣泡的傳質(zhì)速率,?？栈瘹馀菔怯扇芤豪锏募毼夂水a(chǎn)生的，這些氣核是由聲波稀相的拉應(yīng)力（負壓）產(chǎn)生的,。
若是在空化產(chǎn)生后拉伸應(yīng)力依然存在,，時空氣泡將膨脹到其原始規(guī)格的許多倍,。在這種情況下,，電子零件超聲波清洗機中的空化氣泡維持球型,，隨后增長、震動和坍塌,。當超聲波功效時,，溶液里的氣體成分能通過汽液界面的“定向蔓延”進到空化泡，空化泡進到人生長階段,。當空化氣泡在溶液表層坍塌時,，氣體是從氣泡中逸出，從而出現(xiàn)脫氣,。
超聲波脫氣設(shè)備的特點是,，泡沫是大量氣泡匯聚成的，超聲波脫氣設(shè)備要在泡沫產(chǎn)生的初期,，氣泡不是大量堆積的液態(tài)消泡,、除氣，或是融解,，混和在液態(tài)氣體中消泡,、除氣。整個過程不使用任何消泡劑,，完全是物理消泡,，還可以稱為機械消泡。對已經(jīng)產(chǎn)生表面泡沫,，該設(shè)備沒有明顯效果,，要用消泡膜去解決。
脫氣通常采用行業(yè)專用超聲波清洗機“定向蔓延”,，一旦空化發(fā)生,，內(nèi)部仍有氣體，在一些熔化液態(tài)脫氣凈化運用中不產(chǎn)生空化,。排出液態(tài)氣體,，減少超聲波空化反映產(chǎn)生氣泡的阻力，提升超聲波清洗機的清洗效率,。另一個影響是超聲波清洗機工作時間長了會產(chǎn)生一種超聲波疲憊,，減少清理性能和效率，排氧氣功也能消除這類超聲波疲憊,。

全自動超聲波清洗機廣泛應(yīng)用于表面噴涂解決領(lǐng)域,、機械制造業(yè)、電子產(chǎn)業(yè),、醫(yī)療器械行業(yè),、半導體業(yè),、時鐘飾品領(lǐng)域、電子光學領(lǐng)域,、印染領(lǐng)域,。別的行業(yè)等，超音波清洗機運用詳細如下
1,、表面噴涂解決領(lǐng)域：（清洗的附著物：油,、工業(yè)設(shè)備切削、耐磨材料,、塵土,、拋光膏）電鍍前清除積炭、清除氧化皮,、清除拋光蠟,、去油防銹處理、等離子噴涂前清洗,、磷化處理,，金屬材料商品工件表面活力解決等。五金拋光商品,、不銹鋼板數(shù)控刀具,、廚具、數(shù)控刀具,、五金鎖具,、照明燈飾、飾品的噴涂前解決,、電鍍前清洗,。
2、機械制造業(yè)：（清洗的附著物：切削油,、磨紗顆粒,、鐵銷、塵土,、指紋驗證）
防銹處理油脂的除去,；檢測儀器的清洗；機械零部件的除污防銹處理,；發(fā)動機,、發(fā)動機零件、變速箱,、減振器,、活塞銷、噴油泵、發(fā)動機缸體,、油路板,、摩托車化油器及汽車零件及汽車底盤漆前去油、防銹處理,、酸洗磷化前清洗,；過濾系統(tǒng)、液壓缸零配件,、濾網(wǎng)的輸通清洗等,。精密的機械設(shè)備構(gòu)件,、制冷機組零件,、相機零件、滾柱軸承,、五金零件,、模貝、尤其是在在鐵路線領(lǐng)域,，對列車車廂中央空調(diào)的去油除污,、對火車車前各元件的防銹處理、除銹,、去油非常適合,。

應(yīng)用超聲波清洗機輕松的完成清理工作后你對應(yīng)用后的廢水有過處置嗎,？超聲波清洗液廢水帶來的危害你有知道幾呢,？維護環(huán)境從我做起，就給大家科普一下超聲波清洗液廢水帶來的危害及其處置的重要方法,！首先先來理解一下超聲波清洗液廢水的來源于危害,，超聲波清洗廢水主要來自用超音波和超聲清潔劑對物品清理產(chǎn)生的廢水。廢水中含有有機油和特定表面活性劑等成分,，此類廢水COD含量高,，懸浮物濃度高，可生化性低,。如未終止預(yù)處置,，難以終止生化降解，若直接排進環(huán)境里,，將對環(huán)境產(chǎn)生嚴重損壞,，直接影響到了大眾的健康，危害水準大,！

選擇超聲波清洗機功率的小技巧

挑選超聲波清洗機從這幾點出發(fā)